1. 系統(tǒng)概述： 配料工序是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的“咽喉”，配料工序質(zhì)量對整個產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重，落后的配料設(shè)備不僅效率低而且配料不準(zhǔn)，手工操作又將人的因素引入配料環(huán)節(jié)，使工藝配方難以在生產(chǎn)中實現(xiàn)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定及進一步提高。因此實現(xiàn)高精度自動配料對工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)有極為重要的意義。在國外，計算機自動配料這一先進技術(shù)已廣泛應(yīng)用于炭素、耐火、玻璃、水泥、醫(yī)療、建材、飼料、煉鋼、筑路及包裝生產(chǎn)等各種行業(yè)中。 由于計算機自動配粉技術(shù)支持的條件下的國外成套設(shè)備價格昂貴，上下工序配合要求苛刻（不合國情），故很難應(yīng)用到國內(nèi)生產(chǎn)行業(yè)中。為研究價格低廉、適合國情特別是適合老企業(yè)改造的計算機配料技術(shù)，某市智能機電工程實業(yè)有限公司的科研人員經(jīng)過多年的探索和努力，終于研制出一系列可以適用于各行各業(yè)、符合各種精度要求和各種現(xiàn)場環(huán)境的計算機自動配料技術(shù)及方法。其特點是各種性能可以和國內(nèi)最昂貴的成套設(shè)備相比，造價又是其中幾分之一，達到最優(yōu)秀的投資效益比，設(shè)計方案組合靈活，操作的簡便性、運行的免維護性，可以使系統(tǒng)長期穩(wěn)定可靠運行。 2. 系統(tǒng)原理： 工業(yè)企業(yè)自動配料微機控制系統(tǒng)采用研祥工控集團生產(chǎn)的“EVOC”工控機，配以亞當(dāng)系列遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集模塊，并遵循工業(yè)485協(xié)議構(gòu)成。從硬件上確保了系統(tǒng)的可靠性和先進性。系統(tǒng)的構(gòu)成如圖所示。 3. 控制過程 微機啟動后，按事先儲存的工作配方（即欲稱重值）起動給料器往稱量斗內(nèi)喂料，此時傳感器將重量變化給ADAN模塊，然后傳給微機。當(dāng)達到定值后，微機發(fā)出指令關(guān)掉給料器，起動排料器將料排至受料設(shè)備上。一個基本稱重過程就此結(jié)束。 4. 系統(tǒng)特點 根據(jù)企業(yè)現(xiàn)場條件，系統(tǒng)可以同時控制獨立幾條干料線和幾條與干料線相關(guān)的液體配料線，每條配料線上可根據(jù)用戶要求設(shè)置稱重點。 系統(tǒng)除傳感器外，全部安置在遠(yuǎn)離現(xiàn)場的中央控制室內(nèi)進行集中操作控制，一年多的實踐證明，系統(tǒng)設(shè)計達到了預(yù)期的目標(biāo)，在功能上顯示了如下特點： ¨ 配料精確度高：在國產(chǎn)執(zhí)行機構(gòu)的條件下，單稱精度0.1％；系統(tǒng)配料精度0.5％。 ¨ 自動化程度高：自動調(diào)零，自動去皮重，自動累加，自動漢字打印當(dāng)班記錄、配料報表，自動光報警。中央控制機運行程序自動起動，自動排錯，屏幕自動漢字顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)。 ¨ 操作簡單：系統(tǒng)提供全自動、單自動兩種操作方式。全自動方式下，不需要人為干預(yù)，微機自動完成全部配料過程，并實時打印。單自動方式下，允許在基本控制級上操作，配料命令發(fā)出后，系統(tǒng)可以自動完成一個稱重點的全部稱重過程。 ¨ 運行可靠：運行一年多來，除每月自然停產(chǎn)一天外，其余時間晝夜不停連續(xù)運轉(zhuǎn)，未曾發(fā)生過實質(zhì)性故障。 ¨ 維護方便：系統(tǒng)內(nèi)部各部分之間采用模塊結(jié)構(gòu)，接觸件連接、檢修。維護都行方便。 5. 系統(tǒng)配置 上位機：工控機（FSC－1621VD／PIII800／128M／40G） 采集模塊：ARK－4017 共8個 通信模塊：ARK－4520 共1個 6. 系統(tǒng)評價 該系統(tǒng)的投入使企業(yè)徹底拋棄了手工操作、“良心”配料方式進入科學(xué)數(shù)據(jù)化生產(chǎn)，個人也從粉塵、噪音等最差的勞動環(huán)境解脫出來，一躍進入良好的工作環(huán)境中。不僅如此，穩(wěn)定的高質(zhì)量的配料更帶來了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。運行一年多來，經(jīng)有關(guān)部門跟蹤考察評定，系統(tǒng)投入后產(chǎn)品密度、假比重等主要技術(shù)指標(biāo)有較大提高；產(chǎn)品廢品率平均下降了0.86％，僅此一項就可以使工廠每年凈增經(jīng)濟效益157萬元。系統(tǒng)應(yīng)用成功的范例是A市炭素總廠六條自動配料線、A市松江炭素廠兩條自動配料線、B市宏達配料線、C市道外筑路材料拌合廠配料線等。